近幾年，航空航天行業(yè)發(fā)展迅速，對材料性能的要求也越來越高。由于航空航天零部件結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性，加工要求的嚴(yán)苛性以及材料的難加工性，對工程師的編程能力提出了更高的要求。
針對上圖的樣品可以使用的加工方案：
1）正反兩個(gè)大曲面由于加工范圍比較大，為了提高編程加工效率。我們在多軸平行刀路中應(yīng)用了超弦精加工技術(shù)。
在本案例中，多軸平行刀路策略結(jié)合 SECO - Taper Form R3/R250/R6錐度酒桶刀可以實(shí)現(xiàn)超弦精加工技術(shù)應(yīng)用，刀軸控制需要根據(jù)錐度酒桶刀角度設(shè)置刀軸側(cè)傾角為 47.5 度，此時(shí)我們可以利用刀具大圓弧曲面提高精加工曲面切削步距量為 2mm。這樣的大步距加工在以往是不可想象的。 2）針對大曲面中間四個(gè)鏤空區(qū)域出現(xiàn)有空切刀路，為了提高編程加工效率，啟用了多軸刀路中的進(jìn)給速率控制區(qū)應(yīng)用。 本案例中，為了盡可能控制加工過程中出現(xiàn)頻繁抬刀，我們提前準(zhǔn)備了一個(gè)輔助大曲面來優(yōu)化頻繁抬刀，但是刀具在四個(gè)鏤空區(qū)域出現(xiàn)有空切刀路。因此為了提高編程加工效率，啟用了多軸刀路中的進(jìn)給速率控制區(qū)應(yīng)用精準(zhǔn)優(yōu)化空切走刀進(jìn)給速率。 歡迎新老客戶朋友們咨詢產(chǎn)品加工方案,詹經(jīng)理:18926404130.
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2021-12-21
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