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鋁合金精雕加工注意事項：

1. 刀具選擇：

• 材質(zhì)： 優(yōu)先選用鋒利的三刃硬質(zhì)合金銑刀。鋁合金切削性較好，但易產(chǎn)生粘刀現(xiàn)象，鋒利的刀刃和足夠的容屑槽至關(guān)重要。

• 幾何角度： 大螺旋角（如35°-45°）有利于排屑，避免切屑堵塞導(dǎo)致工件過熱和刀具斷裂。

• 涂層： 可選擇無涂層或金剛石（DLC）涂層刀具，能有效減少鋁屑粘連。

2. 切削參數(shù)：

• 高轉(zhuǎn)速、大進(jìn)給、適中切深： 鋁合金導(dǎo)熱性好，適合高速加工?？梢圆捎幂^高的主軸轉(zhuǎn)速（根據(jù)刀具直徑，通常在8000-24000轉(zhuǎn)/分鐘或更高）和較大的進(jìn)給速度，但切削深度不宜過大，以保證良好的排屑和散熱。

• 避免參數(shù)“臨界值”： 避免使用容易引起振動的轉(zhuǎn)速和進(jìn)給組合，否則會在側(cè)壁產(chǎn)生明顯的振紋。

3. 排屑與冷卻：

• 強(qiáng)烈建議使用氣冷（吹氣）： 這是加工鋁合金的最佳實踐。壓縮空氣既能冷卻刀具和工件，又能強(qiáng)力、及時地將鋁屑吹離切削區(qū)域。如果切屑不能被及時排出，會被旋轉(zhuǎn)的刀具再次碾壓，在已加工表面形成難看的“毛刺”和“紋路”，嚴(yán)重破壞表面質(zhì)量。

• 慎用油性冷卻液： 除非是極重載荷的切削，否則一般不推薦使用油性冷卻液。因為它可能會與鋁屑混合形成粘稠的糊狀物，反而堵塞容屑槽，效果適得其反。

4. 防止鋁屑粘連：

• 這是鋁合金加工的特有問題。除了上述的鋒利刀具、吹氣排屑外，還可以使用專用于鋁加工的切削液（通常是水性或半合成液），其成分有助于防止鋁屑焊接到刀具上。

5. 裝夾注意：

• 鋁合金材質(zhì)較軟，裝夾時需特別注意?；Q夾持時要在鉗口加銅片或軟鋁墊片，防止夾傷工件。對于薄板件，真空吸盤是最理想的裝夾方式，能均勻分布吸力，避免工件變形。

一個真實案例：
加工一個鋁制的手機(jī)外殼模具，表面要求鏡面效果。如果排屑不暢，微小的鋁屑被壓在刀具和工件之間，會在光亮的表面上劃出深深的刀紋，導(dǎo)致整個工件報廢。此時，一把鋒利的三刃鋁用刀、高壓氣冷和優(yōu)化的切削路徑（保證順暢排屑）就成了成敗的關(guān)鍵。

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